熔鋁爐有哪些類型
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熔鋁爐有哪些類型？
一、根據熱能的分類，根據熱能的不同，熔鋁爐可分為以下兩類：
(1)用燃料燃燒產生的熱能加熱爐子（包括天然氣、油氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等）。
二、是按加熱方法進行分類。
(1)直接加熱。
熱能是燃料燃燒時產生的熱能，或電阻元件直接將熱能傳遞到爐上，稱為直接加熱。熔鋁爐具有熱效率高、結構簡單的優點。這種有害雜質對燃燒產品的質量有負面影響；燃料燃燒時，燃燒產品中多余的空氣含量過高，導致加熱過程中金屬燃燒損壞。
(2)間接加熱。
有兩種間接加熱方法。一種是燃燒產品或電阻，不直接加熱爐料，而是先加熱傳熱介質。第二類是將線圈通過交流電的交變磁場，利用感應電流將磁場中的爐料、感應線圈等加熱體與爐料之間的爐襯材料隔開。對于金屬熔體，感應加熱也可以起到攪拌作用，可以加快金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。缺點是熱不能直接傳遞到爐料，熱效率低，爐體結構復雜。
三、是操作模式的分類。
(1)連續爐。
連續爐的爐料由給料側加料，在爐內按給定的溫度曲線加熱、保溫等工序，以一定的速度或間隔從出料口加料。連續爐適用于生產品種少、批量大的產品。
(2)循環爐。
循環爐的爐料在一定時間內分批加入爐內，按設定的溫度曲線加熱，加熱后送出爐外。循環爐適用于生產品種多、規格多的產品。
四、根據爐氣等級劃分。
(1)無保護氣體類型。
爐氣是空氣或燃料本身的燃燒氣氛，主要用于在爐表面形成致密的保護層，可防止產品在高溫下劇烈氧化。
(2)保護氣體類型。
如果爐料的氧化程度難以控制，爐膛的真空度往往較低，通過氮、氫等保護氣體，可以防止爐料在高溫下劇烈氧化。由于對熔鋁爐內外質量的要求越來越高，其應用范圍也越來越廣。
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